thermosetting compression moulding（热固性压缩成型）的进一步解释：

Date | 2024-07-19 14:36:59

工作原理：

Thermosetting Compression Moulding

热固性压缩成型工艺（compression moulding）涉及将一定量的热固性模塑料放入一对加热的金属模具中。

Thermosetting Compression Moulding

在一定的温度和压力下，模塑料在模腔内受热塑化，受压流动并充满模腔。

在这个过程中，不仅树脂流动，增强材料也随之流动，使树脂和纤维同时充满模腔的各个部位。

经过一定的时间后，树脂发生固化反应，形成最终的制品。

特点：

高压成型：模压成型工艺需要的成型压力较其他工艺方法高，通常使用大型吨位的压力机（150吨至2500吨）。

高精度：制品尺寸精确，表面光洁。

高效率：生产效率高，适合大批量生产。

高强度：要求模具具有高强度、高精度、耐高温的特性。

材料应用：

最常见的材料包括用于汽车外部面板的片状模塑料（SMC）和玻璃毡热塑性材料（GMT），如保险杠，以及橡胶轮胎等。

数字信息：

模压成型工艺中使用的压力机吨位范围广泛，从150吨到2500吨不等，这表明该工艺可以适应不同尺寸和复杂度的制品生产。

虽然没有直接给出具体的温度和时间参数，但热固性塑料的固化通常需要一定的时间和特定的温度范围来确保完全固化。

国家标准：

国家标准《热固性模塑料压塑试样制备方法》（GB/T 5471-xxxx）提供了关于热固性模塑料压塑试样的制备方法的指导。然而，需要注意的是，该标准在2009年已被废止，目前可能已有更新的标准。

注意事项：

Thermosetting Compression Moulding

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