，以下是对thermosetting compression moulding（热固性压缩成型）更详细的解释和归纳：

Date | 2024-07-18 04:25:53

定义与原理

Thermosetting Compression Moulding

定义：

Thermosetting Compression Moulding

热固性压缩成型是一种将热固性塑料（如酚醛树脂、环氧树脂等）在模具中加热、加压，使其塑化并固化成型的工艺方法。

原理：

材料准备：首先准备好热固性塑料和增强材料（如纤维、填料等）。

模具准备：模具需要预先加热到一定的温度，并涂抹脱模剂以防止制品与模具粘连。

材料放置：将准备好的热固性塑料和增强材料放入模具的型腔中。

加热与加压：关闭模具，对模具进行加热和加压，使热固性塑料塑化并充满模具型腔。

固化：在一定的温度和压力下，热固性塑料中的树脂开始固化，形成具有稳定形状和结构的制品。

冷却与脱模：固化完成后，对模具进行冷却，待制品冷却至一定温度后，即可打开模具取出制品。

工艺特点

需要加热和加压：加热使热固性塑料塑化，加压则使其流动并充满模具型腔。

成型压力较高：通常需要较大的压力来确保材料充分流动和制品的密实性。

模具要求高：模具需要具有高精度、高强度和耐高温的特性。

生产效率高：适用于大批量生产，制品尺寸精确、表面光洁。

应用领域

热固性压缩成型工艺广泛应用于以下领域：

汽车行业：制造车身零件、发动机零件、仪表盘等。

航空航天：制造飞机、火箭等航空航天器的结构件和零部件。

电子电器：制造绝缘材料、封装材料等。

其他：还广泛应用于建具、体育用品等领域。

Thermosetting Compression Moulding

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