一、定义与特点

    热固性模具制造商专注于生产用于加工热固性塑料的模具。热固性塑料是一类在加热时会经历化学变化（如交联反应）从而永久固化的塑料。与热塑性塑料不同，热固性塑料在固化后不能再次被加热软化并重塑。

    现代设备：许多热固性模具制造商使用现代Arburg等品牌的热固性注塑系统。这些系统通常配备有从30吨到350吨不等的设备能力，以满足不同规模和复杂度的生产需求。

    零压力和低速合模技术：一些先进的热固性模具制造商采用零压力和低速合模技术，以保护模具和操作人员的安全，同时确保模具的高精度和长寿命。

    三、服务内容

    定制模具设计：根据客户的设计规格，制造商会创建定制模具，确保模具能够精确地复制所需的部件形状和尺寸。

    聚合物选择：制造商会根据热固性工艺的要求，为客户选择最适合的聚合物材料。这些材料通常包括环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺等。

    成型过程：热固性模具制造商会负责整个成型过程，包括材料加热、注射入模具、固化以及从模具中取出部件。

    四、生产流程

    模具设计：根据客户需求和产品要求，设计合适的模具

    模具制造：使用高精度机床和先进的制造技术制造模具。

    模具测试：在模具制造完成后，进行严格的测试以确保其质量和性能符合要求。

    生产准备：准备好所需的热固性塑料材料和注塑

    成型过程：将热固性塑料加热至一定温度后，通过注塑机将其注射入模具中，然后等待其固化。

    后处理：从模具中取出固化后的部件，进行必要的后处理（如打磨、清洗等）。

  设备。结构。亚模具